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认全不锈钢管知识,300系列一次讲透

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认全不锈钢管知识,300系列一次讲透

为了更好的了解不锈钢管的优点,我们先来认识不锈钢管的原材料:不锈钢。不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不锈耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。

 

通常,按照金相组织,把普通的不锈钢分为三类:奥氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢、马氏体型不锈钢。在这三类基本金相组织基础上,为了特定需求与目的,又衍生出了双相钢、沉淀硬化型不锈钢和含铁量低于50%的高合金钢。

 

按金相组织分为:

01奥氏体型不锈钢。

基体以面心立方晶体结构的奥氏体组织(CY)为主,无磁性,主要通过冷加工使其强化(并可能导致一定的磁性)的不锈钢。美国钢铁协会以200300系列的数字标示,如304

 

02铁素体型不锈钢。

基体以体心立方晶体结构的铁素体组织((a)为主,有磁性,一般不能通过热处理硬化,但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。美国钢铁协会以430446为标示。

 

03马氏体型不锈钢。

基体为马氏体组织(体心立方或立方),有磁性,通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。美国钢铁协会以410, 420以及440数字标示。马氏体在高温下具有奥氏体组织,当以适当的速度冷却至室温时,奥氏体组织能够转变为马氏体(即淬硬)

 

04奥氏体-铁素体(双相)型不锈钢。

基体兼有奥氏体和铁素体两相组织,其中较少相基体的含量一般大于15%,有磁性,可通过冷加工使其强化的不锈钢,329是典型的双相不锈钢。与奥氏体不锈钢相比,双相钢强度高,耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀及点腐蚀能力均有明显提高。

 

05沉淀硬化型不锈钢。

基体为奥氏体或马氏体组织,并能通过沉淀硬化处理使其硬化的不锈钢。美国钢铁协会以600系列的数字标示,如630,即17-4PH

 

一般来说,除合金外,奥氏体不锈钢的耐腐蚀性是比较优异的,在腐蚀性较低的环境中,可以采用铁素体不锈钢,在轻度腐蚀性环境中,若要求材料具有高强度或高硬度,可以采用马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢。

影响不锈钢锈蚀的主要因素有三点:

1、合金元素的的含量。

一般地说铬的含量在10.5%钢就不易生锈了。铬镍的含量越高防腐性就越好,如304材质镍要的含量在8-10%,铬的含量达到18-20%,这样的不锈钢管在一般情况下是不会生锈的。

 

2、生产企业的冶炼工艺也会影响不锈钢的耐腐蚀性从而影响不锈钢管的耐腐蚀性

冶炼技术好、设备先进、工艺先进的大的不锈钢厂无论是在合金元素的控制,杂质的去除、钢坯冷却温度的控制都能得到保证,因此产品质量稳定可靠,内在质量好,不易生锈。反之一些小的钢厂设备落后,工艺落后,冶炼过程中,杂质不能去除,生产的产品难免会生锈。

 

3、 外部环境,气候干燥通风好的环境不易生锈。

而空气湿度大,连续阴雨天气、或空气中含酸碱度大的环境地区就易生锈。304材质不锈钢,如果周边环境太差也是会生锈的。

 

不锈钢出现锈斑该怎样处理?

1、化学方法

用酸洗膏或喷雾辅助其锈蚀部位重新钝化形成氧化铬薄膜使其重新恢复耐腐蚀能力,酸洗之后,为了去除所有的污染物和酸残留物,用清水进行适当的冲洗非常重要。一切处理后用抛光设备重新抛光,用抛光腊封闭即可。对局部有轻微锈斑的也可用11的汽油、机油混合液用干净抹布擦去锈斑即可。

 

2、机械方法

喷砂清理,用玻璃或陶瓷微粒喷丸清理,湮没,刷洗和抛光。用机械方法有可能擦去以前被清除的材料、抛光材料或湮没材料造成的污染。所有各种污染尤其是外来铁颗粒都可能成为腐蚀的来源,特别是在潮湿环境中。因此,机械清理表面最好应当在干燥条件下进行正规清理。使用机械法只能清理其表面,不能改变材料本身的抗腐蚀能力。因此建议在机械清理后用抛光设备重新抛光,用抛光腊封闭

 

常用不锈钢牌号及性能

1304不锈钢管,是应用量较大、使用范围最广的奥氏体不锈钢之一,适用于机械结构、输酸管道

 

2304L不锈钢管,为解决因Cr23C6析出致使304不锈钢在一些条件下存在严重的晶间腐蚀倾向而发展的超低碳奥氏体不锈钢,其敏化态耐晶间腐蚀能力显著优于304不锈钢。除强度稍低外,其它性能同321不锈钢,主要用于需焊接后又不能进行固溶处理的耐蚀设备和部件,可用于机械结构等。

 

3304H不锈钢304H不锈钢的内部分支,碳质量分数在0.04%0.10%,高温性能优于304不锈钢

 

4316L不锈钢。超低碳钢,具有良好的耐敏化态晶间腐蚀的性能,适用于石油化工行业

 

5 316H不锈钢316不锈钢的内部分支,碳质量分数在0.04%0.10%,高温性能优于316不锈钢

 

6321不锈钢。钛稳定化的奥氏体不锈钢,添加钛提高耐晶间腐蚀性能,并具有良好的高温力学性能,可用超低碳奥氏体不锈钢代替。高温或抗氢腐蚀等专用场合推荐使用。

 

7347不锈钢。铌稳定化的奥氏体不锈钢,添加铌提高耐晶间腐蚀性能,在酸、碱、盐等腐蚀介质中的耐蚀性同321不锈钢,焊接性能良好,耐腐蚀奶高温性能好,适用于热交换器管、炉管等。

 

8904L不锈钢。超级完全奥氏体不锈钢,是芬兰奥托昆普(OUTOKUMPU)公司发明的一种超级奥氏体不锈钢,其镍质量分数为24%26%,碳质量分数小于0.02%,耐腐蚀性极好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性,同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸,在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中耐腐蚀性也很好。劳力士手表的表壳也采用904L不锈钢。

 

9300 系列—铬-镍奥氏体不锈钢

301—延展性好,用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化,焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。301不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象,被用于要求较高强度的各种场合

302—实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种,通过冷轧可使其获得较高的强度。

302B—是一种含硅量较高的不锈钢,它具有较高的抗高温氧化性能。

303303Se—是分别含有硫和硒的易切削不锈钢,用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件,因为在这类条件下,这种不锈钢具有良好的可热加工性。

304N—是一种含氮的不锈钢,加氮是为了提高钢的强度。

305384—不锈钢含有较高的镍,其加工硬化率低,适用于对冷成型性要求高的各种场合。

308—用于制作焊条。

309310314330 不锈钢的镍、铬含量都比较高,为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5310S乃是309310不锈钢的变种,所不同者只是碳含量较低,为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性。